2022-11-14
Wavelet Plus工業(yè)全流程開(kāi)放平臺(tái)
Wavelet
Plus工業(yè)全流程開(kāi)放平臺(tái)用于
數(shù)字可視化–數(shù)字孿生工廠(chǎng)：
數(shù)字孿生已經(jīng)在11個(gè)領(lǐng)域45個(gè)方向進(jìn)行了應(yīng)用，對(duì)于監(jiān)測(cè)、跟蹤、預(yù)警，預(yù)測(cè)、分析、優(yōu)化、測(cè)試等場(chǎng)景進(jìn)行深入的應(yīng)用。數(shù)字孿生已經(jīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、產(chǎn)品制造等方面進(jìn)行了深入的探索，而其中產(chǎn)品制造過(guò)程的孿生是我們主要的研究方向。數(shù)字孿生以直觀(guān)的三維模型配合圖形標(biāo)注等方式展示用戶(hù)關(guān)心過(guò)程中的各類(lèi)生產(chǎn)信息或預(yù)警、告警信息，按場(chǎng)景實(shí)時(shí)對(duì)車(chē)間進(jìn)行監(jiān)控和輔助管理。打通工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)查看、分析、輔助決策，實(shí)現(xiàn)不同維度下的場(chǎng)景與數(shù)據(jù)的結(jié)合，提供集中的數(shù)據(jù)交互共享服務(wù)，讓用戶(hù)做出快速、有效的決策。
成功案例
xx汽車(chē)，是一家國(guó)際化的新能源智能汽車(chē)公司，也是一家用戶(hù)深度參與的智能出行服務(wù)公司。以全球化智能科技，持續(xù)改善用戶(hù)的出行體驗(yàn)，致力成為中國(guó)新能源汽車(chē)全球化的先行者。
客戶(hù)痛點(diǎn)：
1、監(jiān)控工具分散，管控難度高。工廠(chǎng)內(nèi)監(jiān)控管理系統(tǒng)繁多，且均獨(dú)立運(yùn)行分散管理，運(yùn)維人員無(wú)法實(shí)時(shí)、全面、準(zhǔn)確地了解現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況和工序流程。
2、生產(chǎn)系統(tǒng)多，統(tǒng)籌管理難。生產(chǎn)數(shù)據(jù)分散在不同業(yè)務(wù)系統(tǒng)，分散、割裂的數(shù)據(jù)無(wú)法支撐管理者進(jìn)行全局?jǐn)?shù)據(jù)統(tǒng)籌、分析和決策者的高效決策。
3、巡檢工作繁，運(yùn)維壓力大。工廠(chǎng)具有廠(chǎng)區(qū)規(guī)模大、生產(chǎn)設(shè)備多、監(jiān)控設(shè)備散等特點(diǎn)，巡檢主要依賴(lài)人力，壓力大成本高，運(yùn)維人員無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。
4、庫(kù)存物料多，批次追朔難。ERP、BOM等信息的追朔性差，信息統(tǒng)計(jì)滯后，物料及庫(kù)存管理難度大。
解決方案：
通過(guò)對(duì)于人機(jī)料法環(huán)測(cè)等要素的監(jiān)控，以生產(chǎn)單元為基礎(chǔ)監(jiān)控車(chē)間的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程情況。依靠庫(kù)房管理、物流配送系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)對(duì)于物料入庫(kù)、出庫(kù)、配送等過(guò)程的還原及監(jiān)控。依靠MES、質(zhì)量、人力、考勤等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)于人員所處位置、人員實(shí)時(shí)分布、工作情況的監(jiān)控和分析。依靠設(shè)備管理、工裝工具管理等系統(tǒng)，以及數(shù)控設(shè)備、測(cè)量設(shè)備集成，實(shí)現(xiàn)對(duì)于設(shè)備位置信息、運(yùn)行狀態(tài)、維保等信息的監(jiān)控。依靠視屏監(jiān)控、安全帽識(shí)別、設(shè)備管理等系統(tǒng)或設(shè)備接口集成，實(shí)現(xiàn)對(duì)于生產(chǎn)安全的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
